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200-Tonnen-Rahmenhydraulikpresse vom chinesischen Hersteller mit fortschrittlichem Steuerungssystem und Antriebsmechanismus

HauptmaschinenkomponentenDiese Hydraulikpresse zeichnet sich durch ihre robuste Konstruktion aus, bestehend aus Gehäuse, Hauptzylinder, Auswurfzylinder und Flüssigkeitsbefüllvorrichtung. Das Gehäuse ist aus einem einteiligen, verschweißten Rahmen aus hochwertigen Stahlplatten gefertigt, was für hervorragende Gesamtsteifigkeit und Druckfestigkeit sorgt und sie zu einer zuverlässigen Wahl unter den chinesischen Anbietern macht.

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KraftmechanismusUnser fortschrittliches Antriebssystem besteht aus einem Öltank, einer Hochdruckpumpe, einem Niederdruck-Steuerungssystem, einem Elektromotor sowie verschiedenen Druck- und Wegeventilen. Dieses System gewährleistet eine hohe Leistung der Hydraulikpresse und steuert gleichzeitig effizient Durchflussrichtung, Druck und Durchflussmenge des Hydrauliköls – ein Beweis für das Qualitätsversprechen unseres Werks.

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SteuerungssystemDurch den Einsatz eines SPS-Steuerungssystems ermöglicht unsere Hydraulikpresse zwei Umformprozesse: Konstantdruck und Konstanthub. Sie verfügt über einstellbare Druckhaltungs- und Zeitverzögerungsfunktionen, die eine präzise Steuerung der Hydraulikzylinder gewährleisten. Dies macht unser Produkt zur bevorzugten Wahl chinesischer Anbieter, die nach fortschrittlichen Hydrauliklösungen suchen.

    Strukturelle Zusammensetzung

    • Hauptmaschinenteil: Dazu gehören der Rumpf, der Hauptzylinder, der Ausstoßzylinder und die Flüssigkeitsbefüllungsvorrichtung usw. Der Rumpf weist dabei eine einteilige, geschweißte Rahmenkonstruktion aus Stahlplatten auf, die für die Gesamtsteifigkeit und Druckfestigkeit sorgt.
    • Antriebsmechanismus: Sie besteht aus einem Öltank, einer Hochdruckpumpe, einem Niederdruck-Steuerungssystem, einem Elektromotor sowie verschiedenen Druck- und Wegeventilen usw. Sie versorgt die Hydraulikpresse mit Energie und steuert die Durchflussrichtung, den Druck und die Durchflussmenge des Hydrauliköls.
    • Steuerungssystem: Die Steuerung erfolgt überwiegend über eine SPS (Speicherprogrammierbare Steuerung), die zwei Formgebungsprozesse mit konstantem Druck und konstantem Hub ermöglicht, über eine Druckhaltungs- und Zeitverzögerungsfunktion verfügt, wobei die Zeitverzögerung einstellbar ist. Sie kann außerdem die Arbeitsreihenfolge der Hydraulikzylinder steuern.
    • Nichtmetallverarbeitende Industrie: Es kann für die Bearbeitung von nichtmetallischen Teilen verwendet werden, wie z. B. für das Pressen von Schlössern und Hardwareteilen, das Einpressen von elektronischen Steckverbindern und elektrischen Bauteilen sowie für damit verbundene Prozesse in der Gummi- und Formenbauindustrie.
    200-Tonnen-Rahmenhydraulikpresse (1)
    200-Tonnen-Rahmenhydraulikpresse (2)
    200-Tonnen-Rahmenhydraulikpresse (3)

    Funktionsprinzip

    Die mechanische Energie wird durch die Hydraulikpumpe in hydraulische Energie umgewandelt, und das Hydrauliköl gelangt über die Hydraulikleitung in den Zylinder/Kolben. Die Dichtungen im Zylinder/Kolben verhindern das Austreten von Hydrauliköl. Schließlich zirkuliert das Hydrauliköl durch das Rückschlagventil im Öltank, und der Zylinder/Kolben arbeitet zyklisch, indem er die hydraulische Energie in mechanische Energie umwandelt, um verschiedene technologische Vorgänge wie Pressen, Dehnen und Biegen zu ermöglichen.

    Eigenschaften

    • Leistungsaspekt: Druck und Hub lassen sich innerhalb des vorgegebenen Bereichs an die Prozessanforderungen anpassen. Nach dem Schließen der Form steigt der Druck schnell an und erreicht den Nenndruck in nur etwa einer Sekunde. Das Gerät zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit, geringen Energieverbrauch, niedrige Geräuschentwicklung und eine Druckhaltefunktion aus.
    • Struktureller Aspekt: Das Gestell in Rahmenbauweise mit integrierten, verschweißten Stahlplatten zeichnet sich durch hohe Steifigkeit und Druckfestigkeit aus. Die Konstruktion des unten angebrachten Zylinders erleichtert den Austausch und die Reinigung.
    • Funktionaler Aspekt: Verschiedene abgeleitete Modelle wie unterer Ejektor, oberer Ejektor und oberer und unterer Verbundejektor können optional ausgestattet werden, um unterschiedlichen Produktionsprozessanforderungen gerecht zu werden.

    Anwendungsgebiete

    • Metallbearbeitung: Es wird für Verfahren wie Schmieden, Stanzen, Strecken, Biegen, Richten und Korrigieren von Metallteilen verwendet, beispielsweise für die Bearbeitung von Automobilteilen, Flanschen, Riemenscheiben, Buchsen, Lagern usw.
    • Hardware-Herstellung: Es findet breite Anwendung bei der Herstellung von Hardwareprodukten wie Uhrengehäusen, Uhrenarmbändern, Brillenfassungen und deren Komponenten, Bilderrahmen, Geschirr, Namensschildern, Schlössern usw.
    • Andere Branchen: Es findet auch Anwendung in Branchen wie der Formgebung von Verbundwerkstoffen, der Pulvermetallurgie, der Keramikindustrie, dem Gummimaschinenbau, dem Holzbearbeitungsmaschinenbau usw. Beispielsweise wird es für das Heißpressformen von Verbundwerkstoffen und das Pressformen von pulvermetallurgischen Produkten verwendet.

    Wartung

    • Tägliche Wartung: Prüfen Sie den Hydraulikölstand und die Öltemperatur. Stellen Sie sicher, dass das Hydrauliköl sauber und dicht ist. Prüfen Sie, ob die Verbindungsschrauben der einzelnen Komponenten fest angezogen sind und die Führungsschienen ausreichend geschmiert sind. Entfernen Sie Staub und Verunreinigungen von der Oberfläche des Geräts.
    • Regelmäßige Wartung: Wechseln Sie regelmäßig das Hydrauliköl und das Filterelement und reinigen Sie den Öltank und den Filter. Überprüfen Sie Bauteile wie Zylinderdichtungen, Ölleitungen und Verbindungen. Ersetzen Sie verschlissene oder undichte Stellen umgehend. Prüfen und warten Sie die elektrische Anlage des Geräts, um den einwandfreien Betrieb der elektrischen Komponenten sicherzustellen.

    Technischer Parameter

    Modell Einheiten JKS-100/A JKS-200/A JKS-300/A JKS-500/A
    Hauptbremszylinder Hemmen Sie die Nennkraft Tonne 100 200 300 500
    Entscheide über die Nennkraft MPa 25 22 24 25
    Maximaler Hub des beweglichen Strahls mm 110 150 150 150
    Schnelle Entlinkungsgeschwindigkeit mm/s 210 170 170 150
    Rücklaufgeschwindigkeit mm/s 180 120 120 100
    Auswurfzylinder Nenndruck Tonne 3 5 5 10
    Durchmesser der Auswerferstange mm φ28 φ28 φ28 φ40
    Auswurfhub mm 15 15 15 15
    Höhe der Öffnung und Schließung mm 310 350 400 450
    Stützen Sie die Nahhöhe mm 850 900 900 900
    Verstärkung von MW T* Verfügbar FB(Rim) mm 430 500 580 640
    LR mm 430 520 600 710
    (Zwischen Zylinder)
    Gesamtabmessungen LR mm 980 1130 1260 1480
    FB mm 1150 1120 1340 1520
    Höhe mm 1930 2180 2340 2300
    Motorleistung kW 4 5,5 5,5 15
    Gewicht kg 1800 3600 4300 12400

    Häufig gestellte Fragen (FAQ)

    Was sind die wichtigsten Bauteile dieser hydraulischen Rahmenpresse?

    Die Maschine besteht aus drei Hauptsystemen: dem Hauptmaschinenteil (Rumpf, Zylinder und Füllvorrichtung), dem Antriebsmechanismus (Öltank, Pumpe, Motor und Steuerventile) und dem Steuerungssystem (in der Regel SPS-gesteuert für einen präzisen Betrieb).

    Wie funktioniert die Energieumwandlung beim hydraulischen Pressen?

    Die Hydraulikpumpe wandelt zunächst mechanische Energie in hydraulische Energie um. Dieses unter hohem Druck stehende Öl strömt durch Rohrleitungen in den Zylinder und treibt den Kolben an, der die hydraulische Energie schließlich wieder in mechanische Kraft umwandelt, um Druck-, Biege- oder Dehnungsbewegungen auszuführen.

    Können Hub und Druck während des Betriebs angepasst werden?

    Ja. Sowohl Druck als auch Hub lassen sich innerhalb des vorgegebenen Bereichs an Ihre Produktionsanforderungen anpassen. Darüber hinaus unterstützt die SPS-Steuerung sowohl Konstantdruck- als auch Konstanthub-Umformprozesse.

    Für welche Branchen und Materialien eignet sich diese Hydraulikpresse?

    Es ist äußerst vielseitig und findet Anwendung in der Metallverarbeitung (Automobilteile, Flansche), der Hardwareherstellung (Uhrengehäuse, Geschirr, Schlösser) sowie in der Nichtmetall-/Verbundwerkstoffindustrie (Pulvermetallurgie, Gummi und Formenpressen).

    Welche täglichen Wartungsarbeiten sind erforderlich, um eine optimale Leistung zu gewährleisten?

    Zur täglichen Wartung gehören die Kontrolle des Hydraulikölstands und der Temperatur, die Überprüfung auf Öllecks, die Sicherstellung des festen Sitzes der Verbindungsbolzen, die Schmierung der Führungsschienen und die Reinigung der Geräteoberflächen von Staub und Schmutz.

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