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200-Tonnen-Rahmenhydraulikpresse vom chinesischen Lieferanten – Zuverlässiger Hersteller hochwertiger Pressmaschinen

HauptmaschinenkomponentenUnsere Hydraulikpresse zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, bestehend aus Gehäuse, Hauptzylinder, Auswurfzylinder und Flüssigkeitsbefüllvorrichtung. Das Gehäuse ist als vollständig verschweißter Stahlblechrahmen gefertigt und gewährleistet so optimale Steifigkeit und Druckfestigkeit. Als führender Hersteller in China garantiert unsere Qualitätssicherung die Langlebigkeit unserer Maschinen.

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KraftmechanismusDer Hydraulikantrieb besteht aus einem Öltank, einer Hochdruckpumpe, einem Niederdruck-Steuerungssystem, einem Elektromotor sowie verschiedenen Druck- und Wegeventilen. Diese Konstruktion gewährleistet die zuverlässige Stromversorgung der Hydraulikpresse und steuert gleichzeitig effektiv Richtung, Druck und Durchflussmenge des Hydrauliköls. Unser Werk setzt fortschrittliche Technologien ein, um in allen Betriebsabläufen höchste Leistung und Effizienz zu gewährleisten.

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SteuerungssystemUnsere Hydraulikpresse, die mit einer SPS-Steuerung ausgestattet ist, kann zwei primäre Umformprozesse durchführen: Konstantdruck und Konstanthub. Sie verfügt über Funktionen wie Druckhaltung und einstellbare Zeitverzögerung, die eine effiziente Betriebssteuerung ermöglichen. Unsere Produkte sind auf die Anforderungen verschiedenster Branchen zugeschnitten und machen uns zu einem bevorzugten Lieferanten für Unternehmen in China, die modernste Hydrauliklösungen suchen.

    Strukturelle Zusammensetzung

    • Hauptmaschinenteil: Dazu gehören der Rumpf, der Hauptzylinder, der Ausstoßzylinder und die Flüssigkeitsbefüllungsvorrichtung usw. Der Rumpf weist dabei eine einteilige, geschweißte Rahmenkonstruktion aus Stahlplatten auf, die für die Gesamtsteifigkeit und Druckfestigkeit sorgt.
    • Antriebsmechanismus: Sie besteht aus einem Öltank, einer Hochdruckpumpe, einem Niederdruck-Steuerungssystem, einem Elektromotor sowie verschiedenen Druck- und Wegeventilen usw. Sie versorgt die Hydraulikpresse mit Energie und steuert die Durchflussrichtung, den Druck und die Durchflussmenge des Hydrauliköls.
    • Steuerungssystem: Die Steuerung erfolgt überwiegend über eine SPS (Speicherprogrammierbare Steuerung), die zwei Formgebungsprozesse mit konstantem Druck und konstantem Hub ermöglicht, über eine Druckhaltungs- und Zeitverzögerungsfunktion verfügt, wobei die Zeitverzögerung einstellbar ist. Sie kann außerdem die Arbeitsreihenfolge der Hydraulikzylinder steuern.
    • Nichtmetallverarbeitende Industrie: Es kann für die Bearbeitung von nichtmetallischen Teilen verwendet werden, wie z. B. für das Pressen von Schlössern und Hardwareteilen, das Einpressen von elektronischen Steckverbindern und elektrischen Bauteilen sowie für damit verbundene Prozesse in der Gummi- und Formenbauindustrie.
    200-Tonnen-Rahmenhydraulikpresse (1)
    200-Tonnen-Rahmenhydraulikpresse (2)
    200-Tonnen-Rahmenhydraulikpresse (3)

    Funktionsprinzip

    Die mechanische Energie wird durch die Hydraulikpumpe in hydraulische Energie umgewandelt, und das Hydrauliköl gelangt über die Hydraulikleitung in den Zylinder/Kolben. Die Dichtungen im Zylinder/Kolben verhindern das Austreten von Hydrauliköl. Schließlich zirkuliert das Hydrauliköl durch das Rückschlagventil im Öltank, und der Zylinder/Kolben arbeitet zyklisch, indem er die hydraulische Energie in mechanische Energie umwandelt, um verschiedene technologische Vorgänge wie Pressen, Dehnen und Biegen zu ermöglichen.

    Eigenschaften

    • Leistungsaspekt: Druck und Hub lassen sich innerhalb des vorgegebenen Bereichs an die Prozessanforderungen anpassen. Nach dem Schließen der Form steigt der Druck schnell an und erreicht den Nenndruck in nur etwa einer Sekunde. Das Gerät zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit, geringen Energieverbrauch, niedrige Geräuschentwicklung und eine Druckhaltefunktion aus.
    • Struktureller Aspekt: Das Gestell in Rahmenbauweise mit integrierten, verschweißten Stahlplatten zeichnet sich durch hohe Steifigkeit und Druckfestigkeit aus. Die Konstruktion des unten angebrachten Zylinders erleichtert den Austausch und die Reinigung.
    • Funktionaler Aspekt: Verschiedene abgeleitete Modelle wie unterer Ejektor, oberer Ejektor und oberer und unterer Verbundejektor können optional ausgestattet werden, um unterschiedlichen Produktionsprozessanforderungen gerecht zu werden.

    Anwendungsgebiete

    • Metallbearbeitung: Es wird für Verfahren wie Schmieden, Stanzen, Strecken, Biegen, Richten und Korrigieren von Metallteilen verwendet, beispielsweise für die Bearbeitung von Automobilteilen, Flanschen, Riemenscheiben, Buchsen, Lagern usw.
    • Hardware-Herstellung: Es findet breite Anwendung bei der Herstellung von Hardwareprodukten wie Uhrengehäusen, Uhrenarmbändern, Brillenfassungen und deren Komponenten, Bilderrahmen, Geschirr, Namensschildern, Schlössern usw.
    • Andere Branchen: Es findet auch Anwendung in Branchen wie der Formgebung von Verbundwerkstoffen, der Pulvermetallurgie, der Keramikindustrie, dem Gummimaschinenbau, dem Holzbearbeitungsmaschinenbau usw. Beispielsweise wird es für das Heißpressformen von Verbundwerkstoffen und das Pressformen von pulvermetallurgischen Produkten verwendet.

    Wartung

    • Tägliche Wartung: Prüfen Sie den Hydraulikölstand und die Öltemperatur. Stellen Sie sicher, dass das Hydrauliköl sauber und dicht ist. Prüfen Sie, ob die Verbindungsschrauben der einzelnen Komponenten fest angezogen sind und die Führungsschienen ausreichend geschmiert sind. Entfernen Sie Staub und Verunreinigungen von der Oberfläche des Geräts.
    • Regelmäßige Wartung: Wechseln Sie regelmäßig das Hydrauliköl und das Filterelement und reinigen Sie den Öltank und den Filter. Überprüfen Sie Bauteile wie Zylinderdichtungen, Ölleitungen und Verbindungen. Ersetzen Sie verschlissene oder undichte Stellen umgehend. Prüfen und warten Sie die elektrische Anlage des Geräts, um den einwandfreien Betrieb der elektrischen Komponenten sicherzustellen.

    Technischer Parameter

    Modell Einheiten JKS-100/A JKS-200/A JKS-300/A JKS-500/A
    Hauptbremszylinder Hemmen Sie die Nennkraft Tonne 100 200 300 500
    Entscheide über die Nennkraft MPa 25 22 24 25
    Maximaler Hub des beweglichen Strahls mm 110 150 150 150
    Schnelle Entlinkungsgeschwindigkeit mm/s 210 170 170 150
    Rücklaufgeschwindigkeit mm/s 180 120 120 100
    Auswurfzylinder Nenndruck Tonne 3 5 5 10
    Durchmesser der Auswerferstange mm φ28 φ28 φ28 φ40
    Auswurfhub mm 15 15 15 15
    Höhe der Öffnung und Schließung mm 310 350 400 450
    Stützen Sie die Nahhöhe mm 850 900 900 900
    Verstärkung von MW T* Verfügbar FB (Felge) mm 430 500 580 640
    LR mm 430 520 600 710
    (Zwischen Zylinder)
    Gesamtabmessungen LR mm 980 1130 1260 1480
    FB mm 1150 1120 1340 1520
    Höhe mm 1930 2180 2340 2300
    Motorleistung kW 4 5,5 5,5 15
    Gewicht kg 1800 3600 4300 12400

    Häufig gestellte Fragen

    Was sind die Hauptkomponenten einer hydraulischen Rahmenpresse?

    Der Hauptteil der Maschine umfasst den Rumpf (eine einteilige, geschweißte Rahmenkonstruktion aus Stahlplatten), den Hauptzylinder, den Ausstoßzylinder und die Flüssigkeitsbefüllungsvorrichtung. Sie besteht außerdem aus einem Antriebsmechanismus (Öltank, Pumpe, Motor, Ventile) und einem SPS-basierten Steuerungssystem.

    Wie funktioniert das Funktionsprinzip der Energieumwandlung?

    Eine Hydraulikpumpe wandelt mechanische Energie in hydraulische Energie um. Das Hydrauliköl wird durch Rohrleitungen in den Zylinder/Kolben geleitet. Der Zylinder/Kolben wandelt die hydraulische Energie dann zyklisch wieder in mechanische Energie um, um Aktionen wie Drücken, Dehnen und Biegen auszuführen.

    Lassen sich Hub und Druck der Hydraulikpresse einstellen?

    Ja, Druck und Hub lassen sich innerhalb des vorgegebenen Bereichs an die jeweiligen Prozessanforderungen anpassen. Die SPS-Steuerung ermöglicht zudem die Einstellung von Umformprozessen mit konstantem Druck und konstantem Hub, einschließlich einstellbarer Druckhaltungs- und Zeitverzögerungsfunktionen.

    Was sind die Hauptanwendungsgebiete dieser Maschinen?

    Es findet breite Anwendung in der Metallverarbeitung (Schmieden, Stanzen, Strecken, Biegen), der Hardwareherstellung (Uhrengehäuse, Geschirr, Schlösser, Brillengestelle) und anderen Branchen wie der Herstellung von Verbundwerkstoffen, der Pulvermetallurgie, der Keramikherstellung und der Gummiverarbeitung.

    Welche täglichen Wartungsarbeiten sind erforderlich, um eine optimale Leistung zu gewährleisten?

    Zur täglichen Wartung gehören die Kontrolle des Hydraulikölstands und der Temperatur, die Sicherstellung, dass keine Lecks vorhanden sind, die Kontrolle auf lockere Verbindungsschrauben, die Überprüfung, ob die Führungsschienen ausreichend geschmiert sind, und die Reinigung der Geräteoberfläche von Staub und Schmutz.

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