200-Tonnen-Rahmenhydraulikpresse von führenden chinesischen Anbietern | Hochwertige Fertigung

Strukturelle Zusammensetzung

• Hauptmaschinenteil:
  Dazu gehören der Rumpf, der Hauptzylinder, der Ausstoßzylinder und die Flüssigkeitsbefüllungsvorrichtung usw. Der Rumpf weist dabei eine einteilige, geschweißte Rahmenkonstruktion aus Stahlplatten auf, die für die Gesamtsteifigkeit und Druckfestigkeit sorgt.
• Antriebsmechanismus:
  Sie besteht aus einem Öltank, einer Hochdruckpumpe, einem Niederdruck-Steuerungssystem, einem Elektromotor sowie verschiedenen Druck- und Wegeventilen usw. Sie versorgt die Hydraulikpresse mit Energie und steuert die Durchflussrichtung, den Druck und die Durchflussmenge des Hydrauliköls.
• Steuerungssystem:
  Die Steuerung erfolgt überwiegend über eine SPS (Speicherprogrammierbare Steuerung), die zwei Formgebungsprozesse mit konstantem Druck und konstantem Hub ermöglicht, über eine Druckhaltungs- und Zeitverzögerungsfunktion verfügt, wobei die Zeitverzögerung einstellbar ist. Sie kann außerdem die Arbeitsreihenfolge der Hydraulikzylinder steuern.
• Nichtmetallverarbeitende Industrie:
  Es kann für die Bearbeitung von nichtmetallischen Teilen verwendet werden, wie z. B. für das Pressen von Schlössern und Hardwareteilen, das Einpressen von elektronischen Steckverbindern und elektrischen Bauteilen sowie für damit verbundene Prozesse in der Gummi- und Formenbauindustrie.

Funktionsprinzip

Die mechanische Energie wird durch die Hydraulikpumpe in hydraulische Energie umgewandelt, und das Hydrauliköl gelangt über die Hydraulikleitung in den Zylinder/Kolben. Die Dichtungen im Zylinder/Kolben verhindern das Austreten von Hydrauliköl. Schließlich zirkuliert das Hydrauliköl durch das Rückschlagventil im Öltank, und der Zylinder/Kolben arbeitet zyklisch, indem er die hydraulische Energie in mechanische Energie umwandelt, um verschiedene technologische Vorgänge wie Pressen, Dehnen und Biegen zu ermöglichen.

Eigenschaften

Leistungsaspekt: Druck und Hub lassen sich innerhalb des vorgegebenen Bereichs an die Prozessanforderungen anpassen. Nach dem Schließen der Form steigt der Druck schnell an und erreicht den Nenndruck in nur etwa einer Sekunde. Das Gerät zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit, geringen Energieverbrauch, niedrige Geräuschentwicklung und eine Druckhaltefunktion aus.

Struktureller Aspekt: Das Gestell in Rahmenbauweise mit integrierten, verschweißten Stahlplatten zeichnet sich durch hohe Steifigkeit und Druckfestigkeit aus. Die Konstruktion des unten angebrachten Zylinders erleichtert den Austausch und die Reinigung.

Funktionaler Aspekt: Verschiedene abgeleitete Modelle wie unterer Ejektor, oberer Ejektor und oberer und unterer Verbundejektor können optional ausgestattet werden, um unterschiedlichen Produktionsprozessanforderungen gerecht zu werden.

Anwendungsgebiete

Metallbearbeitung: Es wird für Verfahren wie Schmieden, Stanzen, Strecken, Biegen, Richten und Korrigieren von Metallteilen verwendet, beispielsweise für die Bearbeitung von Automobilteilen, Flanschen, Riemenscheiben, Buchsen, Lagern usw.

Hardware-Herstellung: Es findet breite Anwendung bei der Herstellung von Hardwareprodukten wie Uhrengehäusen, Uhrenarmbändern, Brillenfassungen und deren Komponenten, Bilderrahmen, Geschirr, Namensschildern, Schlössern usw.

Andere Branchen: Es findet auch Anwendung in Branchen wie der Formgebung von Verbundwerkstoffen, der Pulvermetallurgie, der Keramikindustrie, dem Gummimaschinenbau, dem Holzbearbeitungsmaschinenbau usw. Beispielsweise wird es für das Heißpressformen von Verbundwerkstoffen und das Pressformen von pulvermetallurgischen Produkten verwendet.

Wartung

Tägliche Wartung: Prüfen Sie den Hydraulikölstand und die Öltemperatur. Stellen Sie sicher, dass das Hydrauliköl sauber und dicht ist. Prüfen Sie, ob die Verbindungsschrauben der einzelnen Komponenten fest angezogen sind und die Führungsschienen ausreichend geschmiert sind. Entfernen Sie Staub und Verunreinigungen von der Oberfläche des Geräts.

Regelmäßige Wartung: Wechseln Sie regelmäßig das Hydrauliköl und das Filterelement und reinigen Sie den Öltank und den Filter. Überprüfen Sie Bauteile wie Zylinderdichtungen, Ölleitungen und Verbindungen. Ersetzen Sie verschlissene oder undichte Stellen umgehend. Prüfen und warten Sie die elektrische Anlage des Geräts, um den einwandfreien Betrieb der elektrischen Komponenten sicherzustellen.

Technischer Parameter