200-Tonnen-Rahmenhydraulikpresse

● Hauptmaschinenteil: Dazu gehören der Rumpf, der Hauptzylinder, der Ausstoßzylinder und die Flüssigkeitsfüllvorrichtung usw. Der Rumpf besteht aus einer einteiligen, geschweißten Rahmenkonstruktion aus Stahlplatten, die für die Gesamtsteifigkeit und Druckfestigkeit sorgt.

● Antriebsmechanismus: Er besteht aus einem Öltank, einer Hochdruckpumpe, einem Niederdruck-Steuerungssystem, einem Elektromotor sowie verschiedenen Druck- und Wegeventilen usw. Er versorgt die Hydraulikpresse mit Energie und steuert die Fließrichtung, den Druck und die Durchflussmenge des Hydrauliköls.

● Steuerungssystem: Meist wird eine SPS-Steuerung eingesetzt, die zwei Formgebungsprozesse mit konstantem Druck und konstantem Hub ermöglicht, über eine Druckhalte- und eine Zeitverzögerungsfunktion verfügt, wobei die Zeitverzögerung einstellbar ist. Sie kann außerdem die Arbeitsreihenfolge der Hydraulikzylinder steuern.

● Nichtmetallverarbeitungsindustrie: Es kann für die Bearbeitung von Nichtmetallteilen verwendet werden, wie z. B. das Pressen von Schlössern und Hardwareteilen, das Einpressen von elektronischen Steckverbindern und elektrischen Bauteilen sowie damit verbundene Prozesse in der Gummi- und Formenbauindustrie.

Die mechanische Energie wird durch die Hydraulikpumpe in hydraulische Energie umgewandelt, und das Hydrauliköl gelangt über die Hydraulikleitung in den Zylinder/Kolben. Die Dichtungen im Zylinder/Kolben verhindern das Austreten von Hydrauliköl. Schließlich zirkuliert das Hydrauliköl durch das Rückschlagventil im Öltank, und der Zylinder/Kolben arbeitet zyklisch, indem er die hydraulische Energie in mechanische Energie umwandelt, um verschiedene technologische Vorgänge wie Pressen, Dehnen und Biegen zu ermöglichen.

Leistungsmerkmale: Druck und Hub lassen sich innerhalb des vorgegebenen Bereichs an die Prozessanforderungen anpassen. Nach dem Schließen der Form steigt der Druck schnell an und erreicht den Nenndruck in nur etwa einer Sekunde. Das Gerät zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit, geringen Energieverbrauch, niedrige Geräuschentwicklung und eine Druckhaltefunktion aus.
Konstruktionsmerkmale: Das Rahmengestell mit integrierten, verschweißten Stahlplatten zeichnet sich durch hohe Steifigkeit und Druckfestigkeit aus. Die untenliegende Zylinderkonstruktion erleichtert den Austausch und die Reinigung.
Funktionaler Aspekt: ​​Verschiedene abgeleitete Modelle wie unterer Ejektor, oberer Ejektor und oberer und unterer Verbundejektor können optional ausgestattet werden, um unterschiedlichen Produktionsprozessanforderungen gerecht zu werden.

Metallverarbeitung: Sie wird für Verfahren wie Schmieden, Stanzen, Strecken, Biegen, Richten und Korrigieren von Metallteilen verwendet, beispielsweise für die Bearbeitung von Automobilteilen, Flanschen, Riemenscheiben, Buchsen, Lagern usw.
Hardwareherstellung: Es wird häufig bei der Produktion von Hardwareprodukten wie Uhrengehäusen, Uhrenarmbändern, Brillengestellen und deren Komponenten, Bilderrahmen, Geschirr, Namensschildern, Schlössern usw. eingesetzt.
Weitere Branchen: Es findet auch Anwendung in Branchen wie der Formgebung von Verbundwerkstoffen, der Pulvermetallurgie, der Keramikindustrie, dem Gummimaschinenbau, der Holzbearbeitungsmaschinenindustrie usw. Beispielsweise wird es für das Heißpressformen von Verbundwerkstoffen und das Pressformen von pulvermetallurgischen Produkten verwendet.

Tägliche Wartung: Hydraulikölstand und -temperatur prüfen. Sicherstellen, dass das Hydrauliköl sauber und dicht ist. Prüfen, ob die Verbindungsschrauben der einzelnen Komponenten fest sitzen und die Führungsschienen ausreichend geschmiert sind. Staub und Schmutz von der Geräteoberfläche entfernen.
Regelmäßige Wartung: Hydrauliköl und Filterelement regelmäßig wechseln sowie Öltank und Filter reinigen. Bauteile wie Zylinderdichtungen, Ölleitungen und Verbindungen prüfen. Verschleiß oder Leckagen umgehend austauschen. Die elektrische Anlage des Geräts prüfen und warten, um den einwandfreien Betrieb der elektrischen Komponenten sicherzustellen.