Vier-Säulen-Hydraulikmaschine aus China für die Druckbearbeitung – Lieferanten und Hersteller von Form-, Stanz- und Flachziehmaschinen
Produktmerkmale
- Der Arbeitstisch zeichnet sich durch hohe Präzision, hohe Steifigkeit und starke Kippsicherheit aus und eignet sich besonders für Produkte, die eine hohe Pressgenauigkeit erfordern und nicht symmetrisch sind.
- Der Arbeitstisch zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit und Arbeitseffizienz aus.
- Geschmiedeter und präzisionsgeschliffener Ölzylinder, zuverlässig auch unter hohem Druck.
- Die vier Säulen bestehen aus hochfestem legiertem Stahl mit einer oberflächenverchromten Beschichtung und weisen eine hohe Verschleißfestigkeit auf.
- Mit unten eingebautem Ölzylinder und kompakter Bauweise.
Produktmerkmale
- Hohe Prozessanpassungsfähigkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Verfahren, wie z. B. Pulverformung, Kunststoffformung, Kalt- (Warm-)Extrusion von Metallen, Blechstreckung, Querpressen, Biegen, Bördeln und Richten usw.
- Einstellbarer Druck und Hub: Der Arbeitsdruck, die Pressgeschwindigkeit, der Leerhub und der Verzögerungshubbereich können je nach Prozessanforderungen angepasst werden.
- Mehrere Auswurffunktionen: Der untere Zylinder dient dem Auswurf und verfügt über Auswurf-, Verzögerungs-, automatische Rücklauf- und andere Funktionen, was das Entformen und Entfernen der Werkstücke erleichtert.
- Kompakte, stabile Struktur: Die Drei-Träger-Vier-Säulen-Konstruktion ist kompakt, und die Vier-Säulen-Führung gewährleistet die Bewegungsgenauigkeit und Stabilität des beweglichen Querträgers sowie die Zuverlässigkeit der Anlage.
Anwendungsgebiete
- Metallverarbeitende Industrie: Wird für Kaltfließpressen, Warmfließpressen, Schmieden, Stanzen, Biegen, Bördeln und andere Bearbeitungsprozesse von Teilen eingesetzt und kann verschiedene komplex geformte Metallprodukte verarbeiten.
- Kunststoffprodukteindustrie: Geeignet für das Heißpressen von Kunststoffbecken, Kunststofffässern, Kunststoffspielzeug und anderen Kunststoffprodukten sowie für das Extrusionsformen von Kunststoffrohren und andere Verfahren.
- Gebiet der Pulvermetallurgie: Es kann Metallpulver oder Keramikpulver in Form pressen und verschiedene pulvermetallurgische Teile, Keramikprodukte usw. herstellen, wie z. B. mechanische Teile, elektronische Bauteile, Schneidwerkzeuge usw.
Wartung und Pflege
- Tägliche Wartung: Der Bediener sollte die Ausrüstung täglich überprüfen, unter anderem, ob die Verbindungen der einzelnen Teile fest sitzen, ob die Schmierung ausreichend ist, ob das Hydrauliksystem dicht ist usw., und Staub und sonstige Verunreinigungen auf der Oberfläche der Ausrüstung rechtzeitig entfernen.
- Regelmäßige Wartung: Wechseln Sie regelmäßig das Hydrauliköl, reinigen Sie den Öltank und prüfen Sie den Verschleiß von Hydraulikkomponenten wie Ölpumpen, Ölzylindern und Ventilen. Ersetzen Sie verschlissene Teile. Überprüfen und warten Sie gleichzeitig das System, um dessen einwandfreien Betrieb sicherzustellen.
Technischer Parameter
| Modell | Einheiten | JS-50/A | JS-100/A | JS-200/A | JS-300/A | JS-500/A | JS-1000/A | JS-2000/AA | ||
| Hauptbremszylinder | Hemmen Sie die Nennkraft | Tonne | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000 | |
| Entscheide über die Nennkraft | MPa | 25 | 25 | 22 | 25 | 25 | 24 | 25 | ||
| Maximaler Hub des beweglichen Strahls | mm | 110 | 110 | 150 | 150 | 150 | 150 | 200 | ||
| Hohe Upload-Geschwindigkeit | mm/s | 210 | 200 | 160 | 160 | 140 | 120 | 150 | ||
| Arbeitsgeschwindigkeit | mm/s | 5–10 | 5–8 | 4–8 | 4–8 | 3–7 | 3–8 | 2–8 | ||
| Rücklaufgeschwindigkeit | mm/s | 190 | 180 | 120 | 120 | 100 | 90 | 180 | ||
| Unter dem Auswurfzylinder | Nenndruck | Tonne | 3 | 3 | 5 | 5 | 10 | 20 | 60 | |
| Durchmesser der Auswerferstange | mm | φ28 | φ28 | φ28 | φ28 | φ40 | φ50 | φ80 | ||
| Auswurfhub | mm | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 20 | 50 | ||
| Oberer Auswurfzylinder | Nenndruck | Tonne | / | / | / | / | / | / | 30 | |
| Durchmesser der Auswerferstange | mm | / | / | / | / | / | / | φ60 | ||
| Auswurfhub | mm | / | / | / | / | / | / | 60 | ||
| Höhe der Öffnung und Schließung | mm | 300 | 320 | 380 | 500 | 550 | 700 | 800 | ||
| Stützen Sie die Nahhöhe | mm | 800 | 820 | 850 | 880 | 1125 | 1385 | 1860 | ||
| Verstärkung von MW T* Verfügbar | LR (Zwischen Zylinder) | mm | 320 | 345 | 530 | 540 | 650 | 900 | 1250 | |
| FB (Felge) | mm | 400 | 430 | 500 | 540 | 750 | 950 | 1400 | ||
| Gesamtdimension | LR | mm | 1000 | 1030 | 1330 | 1360 | 630 | 2450 | 3000 | |
| FB | mm | 900 | 950 | 1180 | 1220 | 1510 | 1700 | 2000 | ||
| Höhe | mm | 1380 | 1420 | 1630 | 1680 | 1990 | 2670 | 3760 | ||
| Motorleistung | kW | 4 | 4 | 5,5 | 5,5 | 15 | 18,5 | 45 | ||
| Gewicht | kg | 1500 | 1800 | 2800 | 3800 | 7800 | 18370 | 45000 | ||
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Was sind die Hauptmerkmale des Arbeitstisches dieser Hydraulikmaschine?
A1: Der Arbeitstisch zeichnet sich durch hohe Präzision, hohe Stabilität und eine starke Neigungsstabilität aus. Er arbeitet schnell und effizient und ist daher ideal für asymmetrische Produkte, die ein präzises Pressen erfordern.
Frage 2: Aus welchen Materialien sind die Säulen und Ölzylinder gefertigt?
A2: Die vier Säulen bestehen aus hochfestem legiertem Stahl mit einer verchromten Oberfläche für hohe Verschleißfestigkeit. Der Ölzylinder ist geschmiedet und präzisionsgeschliffen, was Zuverlässigkeit unter hohem Druck gewährleistet.
Frage 3: Für welche Prozesse ist diese Vier-Säulen-Hydraulikmaschine geeignet?
A3: Es ist in hohem Maße anpassungsfähig an Verfahren wie das Formen von Pulverprodukten, das Formen von Kunststoffprodukten, das Kalt-/Warmextrusionsformen von Metallen, das Streckziehen von Blechen, das Querpressen, Biegen, Bördeln und Richten.
Frage 4: Sind die Druckeinstellungen und der Hubbereich einstellbar?
A4: Ja, der Arbeitsdruck, die Pressgeschwindigkeit, die Leerlauf-Schnellabsenkgeschwindigkeit und der Verzögerungshubbereich können alle vollständig an die spezifischen Prozessanforderungen angepasst werden.
Frage 5: Was sind die primären Anwendungsgebiete dieser Maschine?
A5: Es findet breite Anwendung in der Metallverarbeitungsindustrie (zum Schmieden, Stanzen und Strangpressen), der Kunststoffindustrie (zum Heißpressen und Rohrextrusion) und im Bereich der Pulvermetallurgie (zum Pressen von Metall- oder Keramikpulver zu Teilen).
Frage 6: Welche täglichen und regelmäßigen Wartungsarbeiten sind erforderlich?
A6: Zu den täglichen Kontrollen gehören die Überprüfung der Bauteilverbindungen, des Schmierstoffzustands und von Systemleckagen sowie die Oberflächenreinigung. Die regelmäßige Wartung umfasst den Austausch des Hydrauliköls, die Reinigung des Öltanks und die Überprüfung oder den Austausch verschlissener Hydraulikkomponenten wie Pumpen, Zylinder und Ventile.