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Chinesischer Hersteller: Servo-Viersäulen-Hydraulikpresse für präzise Druckregelung und hohe Effizienz

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Funktionen

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Wir präsentieren die Servo-Viersäulen-Hydraulikpresse, eine hochmoderne hydraulisch-mechanische Maschine aus China. Angetrieben von einem hocheffizienten Servomotor, optimiert diese Presse das Hydrauliksystem für eine präzise Steuerung von Druck, Hub und Geschwindigkeit. Als führende Lösung unter den Anbietern der Branche zeichnet sie sich durch eine Reihe von Schlüsselfunktionen aus, die die Betriebseffizienz und Präzision steigern:

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    Kontaktieren Sie uns
    Produktdetails

    Funktionen
    Eine Servo-Viersäulen-Hydraulikpresse ist eine hydraulische Maschine, die einen Servomotor zur Steuerung des Hydrauliksystems nutzt und so eine präzise Regelung von Druck, Hub und Geschwindigkeit ermöglicht. Zu ihren Hauptfunktionen gehören:
    1. Druckverarbeitung

    Stanzen, Biegen, Strecken, Einpressen, Richten, Bördeln und andere Umformverfahren für metallische oder nichtmetallische Werkstoffe.

    Ermöglicht eine hochpräzise Druckregelung (z. B. ±1 % Druckgenauigkeit) und eignet sich daher für Anwendungsfälle, die eine hohe Verarbeitungsgenauigkeit erfordern.

    2. Präzisionssteuerung

    Echtzeit-Rückmeldung über Servomotoren und Sensoren ermöglicht eine Regelung von Hub (Verschiebung), Geschwindigkeit und Druck im geschlossenen Regelkreis mit einer Positioniergenauigkeit von bis zu ±0,01 mm.

    Unterstützt die Programmierung mehrstufiger Prozesse (z. B. segmentierte Druckapplikation, Druckhalteverzögerung), um komplexen Prozessanforderungen gerecht zu werden.

    3. Hohe Effizienz und Energieeinsparung

    Das Servosystem passt die Motordrehzahl und die Leistungsabgabe dynamisch an die tatsächliche Last an und spart so 30 bis 70 % Energie im Vergleich zu herkömmlichen Hydraulikpressen.

    4. Sicherheit und Zuverlässigkeit

    Ausgestattet mit Sicherheitsfunktionen wie Überlastschutz, Grenzwertschutz und Not-Aus-Vorrichtungen, um die Sicherheit von Geräten und Bedienern zu gewährleisten.

    Servo-Vier-Säulen-Hydraulikpresse Bearbeitungsanzeige
    Detailansicht einer Servo-Viersäulen-Hydraulikpresse
    Servo-Viersäulen-Hydraulikpressenstruktur
    Anwendungen
    Servogesteuerte Vier-Säulen-Hydraulikpressen finden breite Anwendung in der industriellen Fertigung, insbesondere in folgenden Bereichen:
    1. Automobilindustrie

    • Einpressen von Bauteilen (z. B. Lager, Getriebekomponenten), Blechumformung von Fahrzeugkarosserien und Einpressen von Motorstatoren.

    • Fall: Präzises Einpressen von Stator-Motoren für Elektrofahrzeuge, das hohe Druckgenauigkeit und zerstörungsfreie Bearbeitung erfordert.

    2. Elektronik und Haushaltsgeräte

    • Stanzen und Umformen von elektronischen Bauteilen (z. B. Handygehäuse, Computerzubehör) und Präzisions-Komponentenpressen (z. B. Bildschirm- und Rahmenverklebung).

    • Dehnung und Biegung von Bauteilen von Haushaltsgeräten (z. B. Kompressorteile, Küchen- und Badezimmerarmaturen).

    3. Luft- und Raumfahrt sowie Präzisionsfertigung

    • Präzisionsumformung von Luft- und Raumfahrtkomponenten (z. B. Strukturbauteile aus Titanlegierungen) und hochpräzise Formprüfung.

    • Pressen und Formen von Medizinprodukten (z. B. orthopädischen Implantaten), die aseptische Umgebungsbedingungen und Prozessstabilität erfordern.

    4. Neuer Energiesektor

    • Prozesse bei der Lithiumbatterieproduktion wie das Pressen von Elektrodenfolien, das Verpacken von Zellen und das Pressen von Batteriemodulen, die eine extrem hohe Druckgleichmäßigkeit und Verschiebungsgenauigkeit erfordern.

    • Unterstützung beim Rahmenpressen und Siliziumwafer-Schneiden für Photovoltaikmodule.

    5. Andere Branchen

    • Prägen von Eisenwaren (z. B. Geschirr, Schlösser);

    • Prüfung der mechanischen Materialeigenschaften (z. B. Druckprüfung, Ermüdungsprüfung) in Forschungseinrichtungen.

    Eigenschaften
    Im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Pressen oder mechanischen Pressen bieten servogesteuerte Vier-Säulen-Hydraulikpressen folgende wesentliche Vorteile:
    1. Hochpräzise Steuerung
    Druckregelung: Verwendet ein Servomotor-Kugelgewindetrieb- oder Servopumpen-Steuerungssystem mit minimalen Druckschwankungen und hoher Wiederholgenauigkeit.
    Wegsteuerung: Die Echtzeit-Positionsrückmeldung vom Servomotor-Encoder in Kombination mit Sensoren wie optischen Gittern ermöglicht eine Positionierung im Mikrometerbereich.
    Geschwindigkeitsregelung: Stufenlose Geschwindigkeitsregelung im Bereich von 0,1–200 mm/s, geeignet für die Präzisionsbearbeitung bei niedrigen Geschwindigkeiten (z. B. Pressen von elektronischen Bauteilen) und für das Stanzen bei hohen Geschwindigkeiten.
    2. Energieeinsparung und hohe Effizienz
    Nachfragegesteuerte Energieversorgung: Der Servomotor ist nur während des Betriebs in Betrieb und zeichnet sich durch einen extrem niedrigen Standby-Stromverbrauch aus, wodurch der Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Hydraulikpressen um über 50 % reduziert wird.
    Verkürzter Zyklus: Schnelle Reaktion und präzise Steuerung reduzieren die Leerlaufzeit und verbessern die Produktionseffizienz (um 20–50 %).
    3. Flexible Produktion
    Multi-Prozess-Kompatibilität: Mehrere Prozessparameter (z. B. Druck-Weg-Kurven für verschiedene Produkte) können durch Programmierung gespeichert werden, wodurch ein Umschalten der Produktionsaufgaben mit einem Klick möglich ist.
    Geeignet für Kleinserien-Anpassungen: Es besteht keine Notwendigkeit, die Hardwareformen auszutauschen; durch die Anpassung der Parameter können unterschiedliche Produktverarbeitungen durchgeführt werden, die für individuelle Produktionsbedürfnisse geeignet sind.
    4. Geringe Geräuschentwicklung und niedrige Wartungskosten
    Geräuscharm: Das Servosystem arbeitet reibungslos, mit einem Geräuschpegel typischerweise unter 75 dB, was besser ist als bei herkömmlichen Hydraulikpressen (über 85 dB).
    Einfache Wartung: Vereinfachtes Hydrauliksystem (keine herkömmlichen Komponenten wie Überdruckventile und Drosselventile), geringere Ölverschmutzung und verlängerte Wartungszyklen.
    5. Künstliche Intelligenz und Digitalisierung
    Echtzeitüberwachung: Ausgestattet mit einer Touchscreen-Mensch-Maschine-Schnittstelle, die Parameter wie Druck, Weg und Geschwindigkeit in Echtzeit anzeigen und Produktionsdatenberichte generieren kann.
    Fehlerdiagnose: Das System erkennt automatisch Anomalien (z. B. Überlastung, Ölleckage) und gibt Alarmmeldungen zur schnellen Fehlerbehebung aus.
    Netzwerkfunktion: Unterstützt die Integration mit MES-Systemen der Fabrik zur Rückverfolgbarkeit von Produktionsdaten und zur Fernüberwachung.
    Abschluss
    Servohydraulische Vier-Säulen-Pressen haben sich dank ihrer hohen Präzision, Energieeffizienz und Flexibilität zu wichtigen Komponenten für die Modernisierung der Fertigung entwickelt und eignen sich besonders für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Bearbeitungsqualität, Produktionseffizienz und Umweltschutz. Mit der Weiterentwicklung der Servotechnik und der industriellen Automatisierung wird sich ihr Anwendungsbereich zukünftig auf weitere anspruchsvolle Fertigungsfelder ausdehnen.
    Technischer Parameter
    Modell Einheiten JSSLED-300 JSSLED-500 JSSLED-1000 JSSLED-2000 JSSLED-3000
    Hauptbremszylinder Hemmen Sie die Nennkraft Tonne 300 500 1000 2000 3000
    Entscheide über die Nennkraft MPa 24 24 24 24 24
    Maximaler Hub des beweglichen Strahls mm 350 350 400 400 300
    Schnelle Downloadgeschwindigkeit mm/s 230 210 230 230 230
    Arbeitsgeschwindigkeit mm/s 10–18 12 10–18 10–18 10–18
    Rücklaufgeschwindigkeit mm/s 200 180 200 200 200
    Streckzylinder Nenndruck Tonne 65 80 100 150 150
    Durchmesser der Auswerferstange mm 6-φ26 6-φ32 6-φ32 6-φ38 6-φ38
    Auswurfhub mm 120 150 150 150 120
    Erster Auswurfzylinder Nenndruck Tonne 25 30 65 25 25
    Durchmesser der Auswerferstange mm φ30 φ40 6-φ25 6-φ30 6-φ30
    Auswurfhub mm 70 70 70 70 70
    Sekundärauswurfzylinder Nenndruck Tonne / / 20 20 30
    Durchmesser der Auswerferstange mm / / φ25 φ30 φ30
    Auswurfhub mm / / 105 110 105
    Höhe der Öffnung und Schließung mm 800 800 800 1000 800
    Stützen Sie die Nahhöhe mm 1100 1200 1560 1760 800
    Verstärkung von MWT* verfügbar FB(Rim) mm 630 700 1050 1360 1650
    LR (Zwischen Zylinder) mm 590 730 1050 1250 1340
    Gesamtdimension LR mm 2090 2200 3030 3560 4450
    FB mm 1650 1650 1650 1940 3380
    Höhe mm 3080 3250 3990 4780 5640
    Motorleistung kW 11+18,5 15+22 22+22 30+30 30+37
    Gewicht kg 10000 12000 30000 50000 70000
    Häufig gestellte Fragen
    Was ist eine Servo-Vier-Säulen-Hydraulikpresse?
    Es handelt sich um ein hydraulisch-mechanisches Gerät, das von einem Servomotor angetrieben wird und eine geschlossene, hochpräzise Regelung der Parameter Druck, Weg und Geschwindigkeit ermöglicht.
    Wie viel Energie kann im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Pressen eingespart werden?
    Durch die dynamische Anpassung von Motordrehzahl und -leistung an die Arbeitslast spart das Servosystem im Vergleich zu herkömmlichen Modellen zwischen 30 % und 70 % Energie.
    Wie hoch ist die Positionier- und Druckgenauigkeit der Maschine?
    Es bietet eine Positioniergenauigkeit von bis zu ±0,01 mm und eine Druckregelungsgenauigkeit von ±1 %, wodurch es sich ideal für die Präzisionsfertigung eignet.
    Welche Branchen profitieren am meisten von der Verwendung dieser Pressen?
    Es findet breite Anwendung in der Automobilindustrie (insbesondere bei Statoren von Elektromotoren für Elektrofahrzeuge), der Elektronikindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Industrie für neue Energien (Photovoltaik und Lithiumbatterien) sowie der Herstellung medizinischer Geräte.
    Wie wird die Integration intelligenter Fabriken unterstützt?
    Es verfügt über Netzwerkfunktionen, die eine nahtlose Integration mit MES-Systemen der Fabrik für die Rückverfolgbarkeit von Produktionsdaten, die Fernüberwachung und die automatische Fehlermeldung ermöglichen.
    Unterstützt die Maschine kundenspezifische Bearbeitungsverfahren?
    Ja. Durch Programmierung unterstützt es mehrstufige Prozessparameter (wie segmentierten Druck und Haltezeiten) und ermöglicht das Umschalten von Aufgaben mit einem Klick für die Anpassung kleiner Chargen.

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