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Hochgeschwindigkeits-CNC-Hydraulikpresse für Kaltfließpressen – Chinesische Lieferanten und Hersteller von Metallformlösungen

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Funktion

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Diese Anlage ist speziell für das Hochgeschwindigkeits-Kaltextrusionsverfahren zum Formen von Metallwerkstoffen, Stanzen, leichtes Streckziehen und Umformen konzipiert. Sie bietet effiziente Bearbeitungslösungen für vielfältige Fertigungsanforderungen.

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Verwenden

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Ideal für Stanzvorgänge in verschiedenen Branchen, darunter Autozubehör, Motoren, Geschirr, Schmuck, Abzeichen und Elektrogeräte. Unser Werk in China liefert hochwertige Anlagen, die speziell auf die Anforderungen dieser Branchen zugeschnitten sind. Arbeiten Sie mit zuverlässigen chinesischen Lieferanten zusammen, um Ihre Produktionskapazitäten zu erweitern.

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    Produktmerkmale

    Das Gehäuse ist in Schrankbauweise gefertigt und zeichnet sich durch eine hohe Gesamtsteifigkeit aus.

    Komponenten weltbekannter Marken werden für Steuerungssysteme und Servoantriebssysteme verwendet und zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit aus.

    Der Fixiertisch verfügt über eine hohe Positioniergenauigkeit von bis zu 0,01 mm und erfüllt damit vollumfänglich die Anforderungen der Kunden.

    Doppelpumpe, zwei motorloser Schalter, energiesparend und effizient, breite Anpassungsfähigkeit.

    Es verwendet das fortschrittlichste computergesteuerte System: 320×240mm LCD, Touch als Eingabeparameter und manuelle Auftragserfassung, einfach, intuitiv und leicht zu erlernen.

    Proportionale Ventileinstellungen zur einfachen Justierung, hohe Druckgenauigkeit, gute technologische Eigenschaften.

    Die Positionsbestimmung erfolgt über ein Gitterdetektionssystem mit einer Präzision von über 0,01 mm.

    Variable Drehzahl ist realisierbar.

    JSSLED Hochgeschwindigkeits-CNC-Hydraulikpresse (2)
    JSSLED Hochgeschwindigkeits-CNC-Hydraulikpresse (3)
    JSSLED Hochgeschwindigkeits-CNC-Hydraulikpresse (1)

    Produktvorteil

    Effiziente Produktion

    Die Hochgeschwindigkeits-Kaltextrusionsformmaschine zeichnet sich durch eine hohe Extrusionsgeschwindigkeit aus, wodurch eine große Anzahl von Teilen in kurzer Zeit bearbeitet werden kann. Dies steigert die Produktionseffizienz und senkt die Produktionskosten.

    Hochpräzisionsformung

    Es ermöglicht eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität der Teile; die Teilegenauigkeit erreicht im Allgemeinen das Niveau IT7-IT8, die Oberflächenrauheit R0,2-R0,6, wodurch nachfolgende Bearbeitungsprozesse reduziert werden.

    Hohe Materialausnutzung

    Durch die Verwendung von Metall-Kunststoff-Umformung zur Herstellung von Teilen wird der Anteil der Schneidprozesse stark reduziert, und die Materialausnutzungsrate kann im Allgemeinen mehr als 80 % erreichen, wodurch Rohstoffe eingespart werden.

    Verbesserte mechanische Eigenschaften

    Nach dem Kaltfließpressen wird das Metall kaltverformt und gehärtet, und es bildet sich eine vernünftige Faserflusslinienverteilung im Inneren. Die Festigkeit der Teile ist weitaus höher als die des Rohmaterials, und es kann auch eine Druckspannung an der Oberfläche der Teile erzeugt werden, was die Festigkeit verbessert.

    Technischer Parameter

    Modell Einheiten JSSLED-300 JSSLED-500 JSSLED-1000 JSSLED-2000 JSSLED-3000
    Hauptbremszylinder Hemmen Sie die Nennkraft Tonne 300 500 1000 2000 3000
    Entscheide über die Nennkraft MPa 24 24 24 24 24
    Maximaler Hub des beweglichen Strahls mm 350 350 400 400 300
    Schnelle Downloadgeschwindigkeit mm/s 230 210 230 230 230
    Arbeitsgeschwindigkeit mm/s 10–18 12 10–18 10–18 10–18
    Rücklaufgeschwindigkeit mm/s 200 180 200 200 200
    Streckzylinder Nenndruck Tonne 65 80 100 150 150
    Durchmesser der Auswerferstange mm 6-φ26 6-φ32 6-φ32 6-φ38 6-φ38
    Auswurfhub mm 120 150 150 150 120
    Erster Auswurfzylinder Nenndruck Tonne 25 30 65 25 25
    Durchmesser der Auswerferstange mm φ30 φ40 6-φ25 6-φ30 6-φ30
    Auswurfhub mm 70 70 70 70 70
    Sekundärauswurfzylinder Nenndruck Tonne / / 20 20 30
    Durchmesser der Auswerferstange mm / / φ25 φ30 φ30
    Auswurfhub mm / / 105 110 105
    Höhe der Öffnung und Schließung mm 800 800 800 1000 800
    Stützen Sie die Nahhöhe mm 1100 1200 1560 1760 800
    Verstärkung von MWT* verfügbar FB(Rim) mm 630 700 1050 1360 1650
    LR (Zwischen Zylinder) mm 590 730 1050 1250 1340
    Gesamtabmessungen LR mm 2090 2200 3030 3560 4450
    FB mm 1650 1650 1650 1940 3380
    Höhe mm 3080 3250 3990 4780 5640
    Motorleistung kW 11+18,5 15+22 22+22 30+30 30+37
    Gewicht kg 10000 12000 30000 50000 70000

    Häufig gestellte Fragen

    Welche Positioniergenauigkeit bietet die JSSLED Hochgeschwindigkeits-CNC-Hydraulikpresse?

    Der Fixiertisch zeichnet sich durch eine hohe Positioniergenauigkeit von bis zu 0,01 mm aus, und die Verfahrpositionierung wird durch ein Gitterdetektionssystem mit einer Genauigkeit von über 0,01 mm gesteuert, wodurch die Anforderungen der industriellen Präzision voll erfüllt werden.

    Wie verbessert das Kaltfließpressverfahren die mechanischen Eigenschaften von Bauteilen?

    Beim Kaltfließpressen erfährt das Metall eine Kaltverfestigung und bildet eine gleichmäßige innere Faserverteilung. Dies erhöht die Festigkeit der Bauteile deutlich über die des Rohmaterials hinaus und erzeugt Druckspannungen an der Oberfläche, was die Gesamthaltbarkeit verbessert.

    Welches Steuerungssystem wird bei dieser CNC-Hydraulikpresse verwendet?

    Es verfügt über ein fortschrittliches, computergesteuertes System mit einem 320x240mm LCD-Display. Es unterstützt die Eingabe von Parametern über Touch-Tasten und die manuelle Auftragserfassung und ist daher einfach, intuitiv und leicht zu erlernen.

    Warum gilt diese Maschine als energiesparend?

    Die Maschine nutzt ein Doppelpumpen-Doppelmotor-Schaltsystem. Diese Konfiguration gewährleistet einen energiesparenden und effizienten Betrieb mit breiter Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Produktionslasten.

    Wie hoch ist die Materialausnutzungsrate der Kaltfließpressmaschine?

    Durch die Verwendung von plastischer Metallumformung anstelle von herkömmlichem Schneiden und Bearbeiten zur Herstellung von Teilen kann die Materialausnutzungsrate in der Regel mehr als 80 % erreichen, wodurch Rohstoffe erheblich eingespart werden.

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