Hochgeschwindigkeits-CNC-Hydraulikpresse für Metallstrangpressen | Chinesische Lieferanten & Hersteller
Produktmerkmale
- Das Gehäuse ist in Schrankbauweise gefertigt und zeichnet sich durch eine hohe Gesamtsteifigkeit aus.
- Komponenten weltbekannter Marken werden für Steuerungssysteme und Servoantriebssysteme verwendet und zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit aus.
- Der Fixiertisch verfügt über eine hohe Positioniergenauigkeit von bis zu 0,01 mm und erfüllt damit vollumfänglich die Anforderungen der Kunden.
- Doppelpumpe, zwei motorloser Schalter, energiesparend und effizient, breite Anpassungsfähigkeit.
- Einsatz des modernsten computergesteuerten Systems: 320×240mm LCD, Touch als Eingabeparameter und manuelle Auftragserfassung, einfach, intuitiv und leicht zu erlernen.
- Proportionale Ventileinstellungen zur einfachen Justierung, hohe Druckgenauigkeit, gute technologische Eigenschaften.
- Die Positionsbestimmung erfolgt über ein Gitterdetektionssystem mit einer Präzision von über 0,01 mm.
- Variable Drehzahl ist realisierbar.
Produktvorteil
Die Hochgeschwindigkeits-Kaltextrusionsformmaschine zeichnet sich durch eine hohe Extrusionsgeschwindigkeit aus, wodurch eine große Anzahl von Teilen in kurzer Zeit bearbeitet werden kann. Dies steigert die Produktionseffizienz und senkt die Produktionskosten.
Es ermöglicht eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität der Teile; die Teilegenauigkeit erreicht im Allgemeinen das Niveau IT7-IT8, die Oberflächenrauheit R0,2-R0,6, wodurch nachfolgende Bearbeitungsprozesse reduziert werden.
Durch die Verwendung von Metall-Kunststoff-Umformung zur Herstellung von Teilen wird der Anteil der Schneidprozesse stark reduziert, und die Materialausnutzungsrate kann im Allgemeinen mehr als 80 % erreichen, wodurch Rohstoffe eingespart werden.
Nach dem Kaltfließpressen wird das Metall kaltverformt und gehärtet, und es bildet sich eine vernünftige Faserflusslinienverteilung im Inneren. Die Festigkeit der Teile ist weitaus höher als die des Rohmaterials, und es kann auch eine Druckspannung an der Oberfläche der Teile erzeugt werden, was die Festigkeit verbessert.
Technischer Parameter
| Modell | Einheiten | JSSLED-300 | JSSLED-500 | JSSLED-1000 | JSSLED-2000 | JSSLED-3000 | ||
| Hauptbremszylinder | Hemmen Sie die Nennkraft | Tonne | 300 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | |
| Entscheide über die Nennkraft | MPa | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | ||
| Maximaler Hub des beweglichen Strahls | mm | 350 | 350 | 400 | 400 | 300 | ||
| Schnelle Downloadgeschwindigkeit | mm/s | 230 | 210 | 230 | 230 | 230 | ||
| Arbeitsgeschwindigkeit | mm/s | 10–18 | 12 | 10–18 | 10–18 | 10–18 | ||
| Rücklaufgeschwindigkeit | mm/s | 200 | 180 | 200 | 200 | 200 | ||
| Streckzylinder | Nenndruck | Tonne | 65 | 80 | 100 | 150 | 150 | |
| Durchmesser der Auswerferstange | mm | 6-φ26 | 6-φ32 | 6-φ32 | 6-φ38 | 6-φ38 | ||
| Auswurfhub | mm | 120 | 150 | 150 | 150 | 120 | ||
| Erster Auswurfzylinder | Nenndruck | Tonne | 25 | 30 | 65 | 25 | 25 | |
| Durchmesser der Auswerferstange | mm | φ30 | φ40 | 6-φ25 | 6-φ30 | 6-φ30 | ||
| Auswurfhub | mm | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | ||
| Sekundärauswurfzylinder | Nenndruck | Tonne | / | / | 20 | 20 | 30 | |
| Durchmesser der Auswerferstange | mm | / | / | φ25 | φ30 | φ30 | ||
| Auswurfhub | mm | / | / | 105 | 110 | 105 | ||
| Höhe der Öffnung und Schließung | mm | 800 | 800 | 800 | 1000 | 800 | ||
| Stützen Sie die Nahhöhe | mm | 1100 | 1200 | 1560 | 1760 | 800 | ||
| BolsterofM. W. T* Verfügbar | FB(Rim) | mm | 630 | 700 | 1050 | 1360 | 1650 | |
| LR (Zwischen Zylinder) | mm | 590 | 730 | 1050 | 1250 | 1340 | ||
| Gesamtdimension | LR | mm | 2090 | 2200 | 3030 | 3560 | 4450 | |
| FB | mm | 1650 | 1650 | 1650 | 1940 | 3380 | ||
| Höhe | mm | 3080 | 3250 | 3990 | 4780 | 5640 | ||
| Motorleistung | kW | 11+18,5 | 15+22 | 22+22 | 30+30 | 30+37 | ||
| Gewicht | kg | 10000 | 12000 | 30000 | 50000 | 70000 | ||
Häufig gestellte Fragen
Welche Positioniergenauigkeit bietet diese CNC-Hydraulikpresse?
Der Spanntisch zeichnet sich durch eine hohe Positioniergenauigkeit von bis zu 0,01 mm aus. Zusätzlich wird die Verfahrpositionierung durch ein hochentwickeltes Gitterdetektionssystem gesteuert, wodurch sichergestellt wird, dass die Gesamtgenauigkeit über 0,01 mm bleibt und somit strenge Fertigungstoleranzen eingehalten werden.
Wie optimiert die Maschine den Energieverbrauch?
Die Maschine nutzt eine Doppelpumpen- und Doppelmotor-Schalterkonstruktion. Diese Konfiguration ermöglicht einen energiesparenden, hocheffizienten Betrieb und bietet eine breite Anpassungsfähigkeit an verschiedene Verarbeitungslasten.
Welche Steuerungsschnittstelle verwendet die Hydraulikpresse?
Es verfügt über ein hochmodernes, computergesteuertes System mit einem 320×240 mm großen LCD-Bildschirm. Benutzer können Parameter über Touch-Tasten eingeben und manuelle Bestellungen aufgeben, wodurch die Bedienung einfach, intuitiv und leicht zu erlernen ist.
Welche Vorteile bietet die Kaltfließpressung hinsichtlich der Materialausnutzung bei dieser Maschine?
Durch die Nutzung der plastischen Metallverformung anstelle von aufwendigen Zerspanungsverfahren kann die Materialausnutzung in der Regel über 80 % erreichen. Dies reduziert den Rohmaterialabfall erheblich und senkt die Kosten der Nachbearbeitung.
Wie verbessert die Kaltfließpressung die mechanischen Eigenschaften der bearbeiteten Teile?
Beim Kaltfließpressen wird das Metall kaltverformt und gehärtet, wodurch eine logische Faserverteilung im Inneren entsteht. Dieses Verfahren liefert Bauteile mit einer Festigkeit, die die des Rohmaterials deutlich übertrifft, und erzeugt Druckspannungen an der Oberfläche, was die Haltbarkeit erhöht.