JSL CNC Vier-Säulen-Hydraulikpresse

1. Geschmiedeter und präzisionsgeschliffener Ölzylinder, zuverlässig auch unter hohem Druck.

2. Die vier Säulen bestehen aus hochfestem legiertem Stahl mit einer Oberflächenverchromung und weisen eine hohe Verschleißfestigkeit auf.

3. Schnelle Leerlaufgeschwindigkeit, einstellbare Vorschubgeschwindigkeit und -druck, hohe Produktionseffizienz.

4. Ölzylinder zum Ein- und Ausbauen der Form sind am beweglichen Arbeitstisch montiert.

Nach dem Anlaufen des Motors treibt dieser die Pleuelstange über Riemenscheibe, Untersetzungsgetriebe, Turbine und Schneckengetriebe an. Die vier integrierten Formzylinder erzeugen eine starke Zugkraft und üben Druck auf das Rohmaterial in der Form aus, wodurch dieses gedehnt und geformt wird.

Anwendungsgebiete Es wird hauptsächlich in den Bereichen Blechstreckung und industrielle Blechumformung eingesetzt, wie z. B. beim Streck- und Ziehprozess von Autoteilen wie Filtergehäuse, Auspuffrohr und Kühlerabdeckung, und kann auch bei der Herstellung von Aufzugszubehör, Motorendkappen, TV-Rückplatten, Edelstahlgeschirr, Lüftergehäusen, Töpfen und Pfannen verwendet werden.

• Hohe Streckkraft: Sie erzeugt einen höheren Druck, wodurch Materialien wie Metallbleche während des Streckprozesses die gewünschte Form und Größe erreichen können. Sie eignet sich für die Verarbeitung verschiedener Materialien mit unterschiedlichen Dicken und Festigkeiten.

• Präzise Steuerungsfähigkeit: Ausgestattet mit fortschrittlichen Steuerungssystemen, kann sie Parameter wie Druck, Geschwindigkeit und Hub präzise steuern und so die Stabilität und Konsistenz des Streckprozesses gewährleisten sowie die Verarbeitungsgenauigkeit und Produktqualität verbessern.

• Multifunktionalität: Durch den Austausch verschiedener Formen können unterschiedliche Produkte in verschiedenen Formen und Größen gestreckt und geformt werden. Außerdem kann die Maschine für Prozesse wie Korrektur, Pressung, Verpackung, Granulierung und Plattenpressung eingesetzt werden.

• Robuste Konstruktion: Die Vier-Säulen- und Rahmenkonstruktion verleiht der Anlage hohe Festigkeit und Steifigkeit und gewährleistet einen stabilen Betrieb auch im Langzeitbetrieb. Dadurch werden durch Verformung verursachte Bearbeitungsfehler reduziert. Auswahlkriterien

• Tonnageauswahl: Ermitteln Sie die geeignete Tonnage entsprechend der Größe, Dicke und den Anforderungen an die Streckkraft des zu bearbeitenden Werkstücks, um sicherzustellen, dass die Hydraulikpresse genügend Druck aufbringen kann, um den Streckvorgang abzuschließen.

• Tischgröße: Die passende Werkbankgröße muss entsprechend der Größe des Werkstücks ausgewählt werden, um sicherzustellen, dass das Werkstück zur Bearbeitung auf der Werkbank platziert werden kann und dass genügend Platz für die Montage der Form vorhanden ist.

• Hubanforderungen: Berücksichtigen Sie das Maximum des Werkstücks während des Streckvorgangs. Der Hub der Hydraulikpresse sollte größer sein als der maximale Streckhub des Werkstücks, um sicherzustellen, dass der gesamte Prozess abgeschlossen werden kann.

• Steuerungsmethode: Je nach den Anforderungen des Produktionsprozesses und dem Automatisierungsbedarf ist die geeignete Steuerungsmethode auszuwählen, z. B. manuelle Steuerung, halbautomatische Steuerung oder vollautomatische Steuerung usw.