JSS-QL Pulverformmaschine für Zahnräder (Hydraulik)

1. Der Maschinenrahmen besteht aus hochwertigem Stahl und wurde unter Schutzgasschweißung mit Kohlendioxid hergestellt. Er zeichnet sich durch hohe Steifigkeit und hohe Druckfestigkeit aus.

2. Schneller Leerlauflauf, hohe Arbeitseffizienz.

3. Der Arbeitstisch fährt von der oberen in die untere Position, wodurch die Werkstückpräzision erhöht und die Sicherheit der Bediener beim Pressen großer Werkstücke gewährleistet wird.

4. Unten eingebauter Ölzylinder, einfache Wartung, Reinigung und Ölwechsel.

● Metallpulverformung: Weit verbreitet bei der Herstellung von Präzisionsmetallteilen für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Elektronikindustrie, ermöglicht sie die Fertigung von Teilen mit komplexen Formen, verbessert die Materialausnutzung und senkt die Produktionskosten.

● Keramikpulverformung: Ermöglicht das gleichmäßige Verdichten von Keramikpulver in speziellen Formen und das Sintern bei hohen Temperaturen zur Herstellung verschiedener Industrieprodukte, wie z. B. Isolatoren in elektronischen Geräten und künstliche Knochen in der Biomedizin.

● Pulverformung von Magnetkernen: Kann weichmagnetisches Materialpulver zu Magnetkernen mit hoher Dichte und hervorragenden magnetischen Eigenschaften verpressen, was für die Herstellung von Elektronikprodukten wie Stromversorgungen und Kommunikationsgeräten von entscheidender Bedeutung ist.

● Zuführung: Das Pulvermaterial wird gleichmäßig in die Form der Formmaschine gegeben, wobei auf Gleichmäßigkeit und Lockerheit des Pulvers zu achten ist.

● Pressen: Durch das Aufbringen eines bestimmten Drucks in die Form wird das Pulvermaterial unter den Vorgaben der Form in die gewünschte Form gebracht. Druckstärke, Aufbringungsgeschwindigkeit und Haltezeit haben einen wesentlichen Einfluss auf die Produkteigenschaften.

● Entformen: Nach dem Pressvorgang wird das Formteil aus der Form genommen. Dabei muss sichergestellt werden, dass das Produkt unbeschädigt und frei von Rissen oder Verformungen ist.

● Hohe Präzision: Es ermöglicht eine präzise Kontrolle der Produktgröße, wodurch das Formteil eine gleichmäßige Dichte, hohe Präzision und hohe Stabilität aufweist.

● Hohe Anpassungsfähigkeit: Geeignet für alle unregelmäßigen Produkte, auch für die Formgebung ultrakleiner Produkte, verhindert Überfüllung, sorgt für stabile Befüllung, verhindert Pulveraustritt und beseitigt Leckageprobleme.

● Energieeinsparung und Umweltschutz: Das Servosystem verfügt über eine bequeme Geschwindigkeitsregelung und einen geräuschlosen Antrieb, was zu erheblichen Energieeinsparungen, niedrigem Energieverbrauch und einer durchschnittlichen Energieeinsparung von mehr als dem Einfachen führt.

● Einfache Wartung: Die Vorgehensweise bei Servo-Fehlern wurde verdeutlicht und vereinfacht, Wartung, Pflege, Betrieb und Werkzeugwechsel sind komfortabler. Schlüsseltechnologien

● Werkzeugkonstruktionstechnologie: Das Werkzeug ist die Kernkomponente, und bei der Konstruktion müssen die Eigenschaften der Pulvermaterialien, die Form und Größe des Produkts, der Pressvorgang und andere Faktoren berücksichtigt werden, um ein effizientes und hochpräzises Pressen zu erreichen.